9. Автоматизированные технологии проектирования и подготовки производства: T-FLEX ЧПУ, T-FLEX.CAD, T-FLEX/ТЕХНО ПРО

Loading...

Del curso dictado por National Research Tomsk State University

Инновации в промышленности: мехатроника и робототехника

61 calificaciones

Explore Related Videos

At Coursera, you will find the best lectures in the world. Here are some of our personalized recommendations for you

National Research Tomsk State University

Инновации в промышленности: мехатроника и робототехника

61 calificaciones

Для инновационного развития всех сфер робототехники необходимы молодые специалисты, способные креативно мыслить, разрабатывать, проектировать, внедрять и эксплуатировать сложные системы интеллектуального управления и роботизированные комплексы. Курс "Инновации в промышленности: мехатроника и робототехника" рассчитан на студентов технических специальностей, а также тех, кто интересуется робототехникой. Мехатроника и робототехника охватывает очень широкий круг вопросов, и одному человеку трудно охватить и глубоко изучить все области исследования роботов. Данный курс поможет слушателям сориентироваться и выбрать для дальнейшей своей работы конкретное направление: изучение структуры и кинематики роботов, приводы роботов, управление и программирование, организация современного высокоэффективного роботизированного производства, применение систем автоматизированного проектирования изготовления деталей на станках с ЧПУ и технологической подготовки производства и др. Слушатели должны иметь знания по физике и математике в объеме школьной программы. Умение ориентироваться в математических и физических терминах, умение читать формулы, знание базовых физических единиц и их обозначений, понимание основ механики поможет слушателям успешно пройти данный курс. Курс состоит из 6 модулей. Каждая модуль курса содержит видеолекции, в конце каждой лекции – тестовые вопросы для самопроверки своих знаний. Каждый модуль заканчивается выполнением тестового задания из 10 вопросов. Это задание является важным для прохождения курса. Слушателю необходимо правильно ответить не менее чем на 7 из 10 вопросов. Сертификат получают слушатели, набравшие от 70 % и выше от максимально возможного количества баллов (100 %) за весь курс. При этом итоговый результат складывается из результатов тестовых заданий по всем модулям. Сертификат о прохождении данного курса дает дополнительные баллы при поступлении в магистратуру Национального исследовательского Томского государственного университета. Перечень магистерских программ находится по ссылке: https://pro-online.tsu.ru/edu/student/table.php The course "Innovations in industry: mechatronics and robotics" may be interesting for students of engineering specialties who will learn to apply their knowledge in a new area. Mechatronics and Robotics covers a wide range of issues, and it is difficult for one person to reach deep and explore all areas of robot research. This course will help students to navigate and choose the specific direction for their further work: the structure and kinematics of robots, robot actuators, control and programming, the organization of modern highly robotized production, the use of CAD/CAM systems, manufacturing of parts on CNC machines and technological preparation of production.

De la lección

Модуль 6

В этом модуле слушатели узнают о применении типовых промышленных роботов на вспомогательных технологических операциях в механообработке, ковке, штамповке, а также услышат и увидят возможно одну из самых увлекательных лекций этого курса – лекцию, посвященную роботам и роботизированным системам специального назначения, иногда весьма необычным по виду и способностям, а иногда почти неотличимым от человека. И еще одна отрасль деятельности инженеров раскрывается в этом модуле. Это автоматизированные системы проектирования и технологической подготовки производства. Этой сфере деятельности инженеров сейчас уделяется колоссальной внимание, и, наверное, кто-то из слушателей найдет свое призвание именно здесь. А еще в этом модуле мы подведем итоги нашего курса, ответим на вопросы и выполним тестовое задание.

9. Автоматизированные технологии проектирования и подготовки производства: T-FLEX ЧПУ, T-FLEX.CAD, T-FLEX/ТЕХНО ПРО12:33

Conoce a los instructores

Михаил Владимирович Горбенко (Mikhail V. Gorbenko)
Кандидат технических наук, доцент кафедры теоретической и прикладной механики (PhD, Associate Professor of the Department of Theoretical and Applied Mechanics)
Институт Природных ресурсов Томского политехнического университета (Institute of Natural Resources of Tomsk Polytechnic University)
Татьяна Ивановна Горбенко (Tatiana I. Gorbenko)
Кандидат физико-математических наук, доцент кафедры прикладной газовой динамики и горения (PhD, Associate Professor of the Department of Applied Gas Dynamics and Combustion)
Физико-технический факультет Томского государственного университета (Faculty of Physics and Engineering of Tomsk State University)

[ЗВУКОВАЯ_ЗАСТАВКА] Здравствуйте, уважаемые слушатели!

Развитие и совершенствование станочного парка,

реорганизация производства на новом оборудовании с применением роботов,

вызывает необходимость автоматизации и проектирования на всех уровнях.

И это не только выполнение чертежей и трехмерных моделей,

но это и выполнение кинематических,

динамических и прочностных расчетов деталей, это выбор инструмента и оснастки,

это расчет технологического маршрута обработки,

это подготовка документации и управляющих программ для оборудования.

И в этой связи, во всем мире в последние два десятилетия очень активно

разрабатываются программные комплексы, которые включают модули,

позволяющие решать все перечисленные задачи.

В настоящее время систем автоматизированного

проектирования на мировом рынке достаточно много.

Они имеют различное предназначение, разную степень интегрированности,

и классифицируются: CAD, CAE, CAM, CAPP.

CAD (Computer-Aided Design) — это системы двух- и трехмерного проектирования.

CAE (Computer-Aided Engineering) — системы программ и программных пакетов,

предназначенных для решения инженерных задач,

таких как выполнение кинематических расчетов, прочностных расчетов деталей.

Системы CAM (Computer-Aided Manufacturing) — это

программные продукты технологической подготовки производства,

включая и разработку управляющих программ для станков с ЧПУ.

Однако в последнее время эта аббревиатура чаще используется в более узком понимании,

подразумевающим только конечную цель — разработку управляющих программ,

а вот собственно подготовка технологии производства изделия передана в CAPP.

CAPP (Computer-Aided Process Planing)

— автоматизированная система технологической подготовки производства.

Это программные продукты, которые помогают автоматизировать процесс подготовки

производства, то есть разработать всю последовательность операций обработки

детали, выбрать станочный парк, определить припуски на обработку,

то есть выполнить, спроектировать все технологические операции.

Однако для обеспечения интеграции и взаимодействия всех этих

систем и упрощения обмена документацией необходима система стандартов,

которая охватывает все стадии производства изделия.

И эта глобальная стратегия направлена на более тесную интеграцию предприятий,

получила аббревиатуру CALS.

CALS или CALS-технологии (Continuous Acquisition and Lifecycle Support)

— это непрерывная информационная поддержка всего жизненного цикла изделий.

Это подход к проектированию и к производству продукции,

используя компьютерную технику и информационные технологии на всех

стадиях разработки и эксплуатации.

И здесь главная проблема — это обеспечение единообразного

описания и интерпретации данных, независимо от того,

где они были получены, когда были получены эти данные.

Структура всей документации, ее представление должны быть

стандартизированными, и только тогда становится реальной успешная

работа над общим проектом различных коллективов, которые разделены во времени

и пространстве и которые используют различные системы проектирования.

В последние годы термин CALS или CALS-технологии все больше

вытесняется новым термином — PLM.

PLM (Product Lifecycle Management) — это система

управления жизненным циклом продукции.

Это не просто система.

Это стратегия ведения бизнеса на основе системных бизнес-решений,

которые поддерживают коллективную разработку, управление,

распространение и использование информации об изделии от самой начальной

концепции до конца жизненного цикла изделия, до его утилизации.

В качестве примеров реализации таких концепций можно привести

продукцию следующих компаний: Dassault Systemes Autodesk,

Siemens, TopSystems and DP Technology.

В данном курсе не ставится задача провести анализ, сравнить, дать оценки различным

системам проектирования и технологической подготовки производства, а стоит задача

описать общие тенденции развития инженерно-конструкторской деятельности.

И здесь мы с вами обратим внимание на интегрированные системы.

Итак — системы автоматизированного проектирования.

Внедрение современных компьютерных технологий на российских

промышленных предприятиях позволяет им выжить и преуспеть на

рынке машиностроительной продукции, при этом — в условиях жесткой конкуренции.

Автоматизация проектирования дает возможность предприятиям быстро

реагировать на изменения спроса, в короткие сроки выпускать новые виды

продукции, быстро модернизировать выпускаемую продукцию, и по этой причине

здесь предпочтение отдается продуктам, интегрированным между собой.

Одним из таких продуктов является продукт компании TopSystems — T-FLEX.

Это программный комплекс по классификации CAD/CAM/CAE/ CAPP/PDM.

Объединяет программы и для трехмерного проектирования, включает

модули подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, модули инженерных расчетов.

Этот комплекс T-FLEX позволяет решить практически все задачи

конструкторско-технологической подготовки производства — от получения

заказа до изготовления изделия.

Да, приведенная аббревиатура PDM, — это Product Data Management.

Это система управления данными об изделии.

Комплекс T-FLEX позволяет под управлением единой профессиональной системы

документооборота проектировать основное изделие (это продукты

T-FLEX CAD — двухмерные и трехмерные), позволяет проектировать

оснастку (это те же самые продукты T-FLEX CAD и прикладные системы),

позволяет рассчитывать и анализировать изделие до изготовления (это позволяют

программы T-FLEX Анализ, T-FLEX Динамика, Пружины, Зубчатые передачи и так далее).

Комплекс позволяет разрабатывать технологии и нормировать их

(такие продукты как T-FLEX Технология, T-FLEX Техническое нормирование),

готовить управляющие программы (система T-FLEX ЧПУ).

Есть еще одна очень интересная программа,

которая позволяет проверять управляющие программы до загрузки ее на станок.

Это T-FLEX NC Tracer.

Рассмотрим каждую из них по отдельности.

Итак, T-FLEX CAD 2D.

Это программный продукт в области двумерного проектирования и черчения,

и в том числе в этом продукте создается параметрическая модель изделия,

которая в дальнейшем позволяет ее тиражировать и изменять размеры.

Программа T-FLEX CAD 3D также содержит в себе полный набор средств

параметрического 2D-проектирования, 3D-моделирования, оформления чертежей и

конструкторской документации, и при этом позволяет проверять собираемость изделия.

T-FLEX CAD 3D содержит различные модули.

Например, T-FLEX Анализ, который позволяет инженеру-конструктору

быстро определить расположение концентраторов напряжений,

рассчитать прочность и деформации элементов конструкции.

Комплекс T-FLEX CAD содержит большую библиотеку данных.

Например, есть библиотека стандартных изделий и комплектующих,

таких как болты, подшипники.

Есть библиотека элементов трубопроводов, которая содержит

изображения трубопровода, переходники, муфты, опоры, компенсаторы.

Кинематическая библиотека содержит изображения элементов механизмов.

Например, кинематических пар, зубчатых колес, кулачков.

Есть библиотека элементов гидравлических и пневматических схем,

где мы найдем изображения дросселей, расходомеров, манометров.

И много других еще библиотек подключено в этом модуле.

В модуле T-FLEX Технология может быть

спланирован маршрут изготовления изделий, выполнена вся расцеховка.

Технологический процесс при этом может состоять из операций,

которые относятся к совершенно различным классам.

Это и обработка резанием, и сборочные операции, и электромонтаж.

И это далеко не полный перечень разработанных программ,

которые подключены к модулю T-FLEX CAD.

В настоящий момент активно внедряется новая

версия — модуль T-FLEX Технология 2014.

Уже прошли анонсы некоторых модулей версии 2015-го года.

Программа T-FLEX ЧПУ поддерживает различные типы систем

управления — это 2D, 2,5D, 3D и 5D.

И разделена на две независимые системы: T-FLEX ЧПУ 2D и T-FLEX ЧПУ 3D.

Программа подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ является

настраиваемым модулем и встраивается в support T-FLEX CAD.

При этом она настраивается под базу предприятия.

И здесь разработаны целый комплекс инструментов.

Это — редактор режущих инструментов.

Можно выбрать любой инструмент в зависимости от технологической операции.

Это — редактор пользовательских машинных циклов,

это — имитатор обработки T-FLEX NC Tracer.

Этот модуль — T-FLEX NC Tracer, является самостоятельной программой,

и может использоваться отдельно от T-FLEX ЧПУ и других компонент комплекса T-FLEX.

Он предназначен для имитации обработки детали по готовой

управляющей программе со съемом материала.

В этом комплексе выполняется анимация процесса обработки.

Вы видите это на экране.

Таким образом получается полноценное CAD/CAM-решение.

Стоит сказать, что T-FLEX ЧПУ — это гибко

настраиваемая система, построенная по модульному принципу.

Здесь к базовому модулю можно подключать любой набор методов обработки.

Вы видите пример деталей,

полученных по управляющим программам, созданным в T-FLEX ЧПУ.

Здесь мы кратко представили основные сервисы и

реализуемые в support-системах функции.

Следует обратить внимание также и на другие высокоинтегрированные системы.

Это система ADEM, система MasterCAM, CATIA, Siemens NX.

Эти программные продукты при значительно отличающемся интерфейсе,

при внутренней системе программирования различающейся,

различной мощности и других параметрах, в принципе предоставляют схожий

сервис в разработке и проектировании изделий и обеспечении их жизненного цикла.

Широкое применение информационных технологий,

развитие гибких производственных систем в настоящее время

является основным направлением повышения эффективности производства.

И это — общая тенденция во всем мире.

Рекомендуем также вам познакомиться с дополнительными материалами,

ссылки на которые приведены в наших текстах и документах.

Удачи!

[ЗВУКОВАЯ_ЗАСТАВКА]

[ЗВУКОВАЯ_ЗАСТАВКА]

Explora nuestro catálogo

Inscríbete de manera gratuita y obtén recomendaciones personalizadas, actualizaciones y ofertas.

Coursera brinda acceso universal a la mejor educación del mundo, al asociarse con las mejores universidades y organizaciones, para ofrecer cursos en línea.

© 2019 Coursera Inc. Todos los derechos reservados.

Descargar en la App Store

Consíguelo en Google Play